首頁－－技術頻道--振動給料機工作現場詳解

振動給料機是一種常用的給料設備。 它可以在生產過程中將塊狀或顆粒狀物料均勻連續地發送到接收設備。 這是整個生產線的第一步。 之后，通常用顎式破碎機將其破碎。 振動給料機的工作效率不僅對顎式破碎機的生產能力有重要影響，而且對整個生產線的生產效率也有影響。
一些用戶報告說，振動給料機進料緩慢，影響了生產。 本文分享了振動給料機緩慢進給的4個原因和解決方案。
1.溜槽的坡度不夠
解決方案：調整安裝角度。 根據現場情況選擇要升高/降低的供料器兩端的固定位置。
2.振動電機兩端偏心塊的夾角不一致
解決方案：檢查兩個振動電機是否一致后進行調整。
3.振動電機的振動方向相同
解決方案：必須調整任一振動電機的接線，以確保兩個電機反向運行，以確保振動給料器的振動軌跡是線性的。
4.振動電機的激振力不足
解決方案：可以通過調整偏心塊的位置進行調整（通過調整偏心塊的相位來實現對激振力的調整。兩個偏心塊中的一個是固定的，另一個是可移動的。只需松開螺栓即可。 當偏心塊的相位重合時，激振力最大，并且依次減��；調整時應確保同一組電動機的偏心塊的相位。
為了確保振動給料機的進料速度和工作穩定性，安裝和操作時需要注意以下事項：
振動給料機的安裝和使用
當振動給料機用于配料和定量給料時，為確保均勻穩定的給料，并防止物料自行流動，應將其水平安裝。 為了連續進料常規物料，可以將其向下安裝10°。 對于粘性物料和含水量較大的物料，可以傾斜15°安裝。
安裝后，振動給料機的游隙應為20mm，水平方向應為水平方向，懸掛裝置應為柔性的。
在振動給料機空載試驗之前，應擰緊所有螺栓一次，尤其是振動電動機的地腳螺栓，應將其再次擰緊，以連續運行3-5小時。
在操作過程中，振動給料器應始終檢查振幅，振動電動機的電流和電動機的表面溫度。 要求前后振幅均一，且不能左右擺動，并且振動電動機的電流要穩定。 如果發現異常情況，應立即將其關閉。
振動電機軸承的潤滑是整個振動給料機正常運行的關鍵。 在使用期間應定期向軸承中添加潤滑脂，每兩個月一次，在高溫季節每月一次，然后每六個月去除一次。 一旦電動機，更換內部軸承。

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